工業(yè)4.0時(shí)代，如何讓數(shù)字化為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能?6月8日，央視《焦點(diǎn)訪談》聚焦格蘭仕數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過(guò)工業(yè)4.0基地、自主研發(fā)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等，生動(dòng)闡釋格蘭仕以數(shù)字化為手段提質(zhì)增效，推動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展。

經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展離不開(kāi)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，進(jìn)入到工業(yè)4.0時(shí)代，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等為代表的數(shù)字技術(shù)迅猛發(fā)展，為全球制造業(yè)帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。怎么樣用好這一波數(shù)字紅利，讓數(shù)字化為制造業(yè)提質(zhì)增效轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能?答案是推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)據(jù)互聯(lián)共通共享，推動(dòng)制造業(yè)智能化發(fā)展。

《焦點(diǎn)訪談》以格蘭仕集團(tuán)工業(yè)4.0基地為例，生動(dòng)地闡述了數(shù)字化升級(jí)帶來(lái)的巨變。在格蘭仕集團(tuán)4.0基地的柔性化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線上有17個(gè)機(jī)器人，每6.7秒就能下線一臺(tái)微波爐腔體，生產(chǎn)線由電腦數(shù)字化控制，可以瞬間切換不同的產(chǎn)品生產(chǎn)模式。這種智能化生產(chǎn)不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量，更加快了從接單到出貨的整體流程。

“以前我們接到訂單，由商務(wù)部門(mén)發(fā)出郵件溝通，存在一定的錯(cuò)誤率，而且從接單到出貨需要人工、半人工協(xié)調(diào)溝通各車(chē)間部門(mén)，無(wú)法快速響應(yīng)市場(chǎng)，更難以提供個(gè)性化的定制服務(wù)?！备裉m仕相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

市場(chǎng)倒逼著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。近年來(lái)，格蘭仕抓住互聯(lián)網(wǎng)機(jī)遇，探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型，自主研發(fā)了供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，制造執(zhí)行系統(tǒng)等，形成了一個(gè)完善的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，格蘭仕通過(guò)數(shù)字賦能打通產(chǎn)業(yè)鏈的所有環(huán)節(jié)，一臺(tái)微波爐從接到市場(chǎng)的訂單到完成生產(chǎn)，過(guò)去需要20天以上，現(xiàn)在的這個(gè)流程可以縮短到7天，勞動(dòng)效率提升了40%，訂單交付期縮短了67%。

更重要的是，這樣的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)不僅提高了生產(chǎn)效率，也帶動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。據(jù)介紹，格蘭仕推出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)接上下游幾千個(gè)供應(yīng)商，生產(chǎn)、物流、庫(kù)存等數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

格蘭仕集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁梁昭賢認(rèn)為，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅要考慮自身的發(fā)展，更要帶動(dòng)上下游中小企業(yè)的協(xié)同發(fā)展，共同提質(zhì)增效。梁昭賢表示，“我們也需要各種人才、各種專家、各種顧問(wèn)，深入到每一個(gè)中小企業(yè)，要一起幫它去搭建整體的系統(tǒng)，使得整個(gè)系統(tǒng)能夠有效、可持續(xù)，能夠跟整個(gè)大系統(tǒng)不斷迭代、不斷升級(jí)，這樣才能夠使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈共同成長(zhǎng)?！?br/>